在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,押出機作為重要的生產(chǎn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠等行業(yè)。傳統(tǒng)的押出機監(jiān)控系統(tǒng)通常依賴人工現(xiàn)場巡檢,數(shù)據(jù)記錄與分析滯后,設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,難以及時發(fā)現(xiàn)和處理,不僅影響生產(chǎn)效率,還可能導(dǎo)致大量原材料浪費,增加生產(chǎn)成本。而且,管理人員無法實時掌握設(shè)備運行狀態(tài),對生產(chǎn)全局的把控能力有限,難以根據(jù)實際情況及時調(diào)整生產(chǎn)策略。為了解決這些問題,引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),構(gòu)建押出機PLC數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)迫在眉睫。
對此,物通博聯(lián)提供基于
PLC數(shù)采網(wǎng)關(guān)的押出機數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)方案。該方案系統(tǒng)架構(gòu)主要分為三個層次:
1、設(shè)備層,押出機及其配套的PLC控制器位于此層。PLC負(fù)責(zé)采集押出機運行過程中的各類數(shù)據(jù),如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù),并根據(jù)預(yù)設(shè)程序控制設(shè)備運行。
2、網(wǎng)關(guān)層,PLC數(shù)采網(wǎng)關(guān)通過串口或網(wǎng)口與PLC控制器相連,具備強大的數(shù)據(jù)采集能力,可快速準(zhǔn)確地獲取PLC中的數(shù)據(jù)。同時,該網(wǎng)關(guān)支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等多種通信方式,能將采集到的數(shù)據(jù)穩(wěn)定傳輸至上層平臺。
3、平臺層,包括云平臺和各類上位機終端,負(fù)責(zé)接收、存儲和分析網(wǎng)關(guān)上傳的數(shù)據(jù),通過開發(fā)的應(yīng)用程序,管理人員可以在電腦、手機等終端設(shè)備上隨時隨地訪問云平臺,查看押出機的實時運行狀態(tài)。
實現(xiàn)功能
1、可實現(xiàn)自動化可配置的數(shù)據(jù)采集上報機制,用戶通過手機或電腦就能遠(yuǎn)程查看押出機各項參數(shù)的實時變化,還能生成詳細(xì)的數(shù)據(jù)報表,為生產(chǎn)分析提供依據(jù)。
2、能根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)閾值,對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析。一旦溫度、壓力等數(shù)據(jù)超出正常范圍,立即通過微信、短信、郵件等多種方式通知管理人員,以便及時采取措施
3、工程師借助設(shè)備維護快線,可對異地的PLC進行遠(yuǎn)程編程調(diào)試、遠(yuǎn)程上下載程序等操作,大大提高了維護工作效率,減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間。
4、提供美觀友好的可視化界面,以直觀的方式呈現(xiàn)押出機復(fù)雜的工藝流程組態(tài),方便操作人員理解與操作,并且支持個性化編輯配置,滿足不同企業(yè)的需求。
5、為不同品牌PLC提供廣泛協(xié)議數(shù)采能力,具備多個串口網(wǎng)口能夠?qū)崿F(xiàn)多個設(shè)備的數(shù)據(jù)采集,并支持?jǐn)帱c續(xù)傳以及自動重連,保障數(shù)據(jù)采集通信的安全穩(wěn)定。
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